laminoirs de précision，Les laminoirs de précision, également connus sous le nom de laminoirs à grappes ou laminoirs à réduction de fil, sont des laminoirs avancés utilisés pour la production de bandes métalliques de haute précision à faible épaisseur et à haute résistance. Ces broyeurs sont spécialement conçus pour traiter des matériaux avec des tolérances d'épaisseur serrées, une excellente qualité de surface et des propriétés mécaniques supérieures.
Les principales caractéristiques et composants des laminoirs de précision comprennent :
Rouleaux groupés : les laminoirs de précision utilisent un groupe de rouleaux de petit diamètre disposés en cluster ou en configuration en forme de Z. Les rouleaux sont soutenus par des rouleaux intermédiaires et des rouleaux d'appui, créant un système de roulement très rigide et stable.
Cylindres de travail : les cylindres de travail des laminoirs de précision sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier à outils ou le carbure de tungstène. Ces rouleaux sont rectifiés à des dimensions précises et ont une finition de surface lisse pour assurer une épaisseur de bande précise et constante.
Rouleaux intermédiaires : positionnés entre les rouleaux de travail, les rouleaux intermédiaires fournissent un support supplémentaire et contrôlent la forme et le profil de la bande laminée. Ils aident à réduire la déviation du rouleau et à améliorer la planéité de la bande.
Rouleaux d'appui : Les rouleaux d'appui ont un diamètre plus grand et fournissent un support supplémentaire aux rouleaux de travail et aux rouleaux intermédiaires. Ils aident à contrecarrer les forces générées lors du laminage et à maintenir la stabilité du laminoir.
Réglage hydraulique des rouleaux : les laminoirs de précision intègrent des systèmes hydrauliques pour un réglage précis de l'écartement des rouleaux. Cela permet un contrôle précis de l'épaisseur de la bande pendant le processus de laminage.
Laminage multi-niveaux : les laminoirs de précision présentent souvent une configuration de laminage multi-niveaux, dans laquelle plusieurs cages sont disposées en tandem. Cette configuration permet plusieurs passes de laminage et permet un degré élevé de réduction d'épaisseur tout en maintenant la qualité de la bande.
Contrôle automatique de la jauge (AGC) : les systèmes AGC sont généralement intégrés dans les laminoirs de précision pour surveiller et ajuster automatiquement l'épaisseur de la bande pendant le laminage. Cela garantit un contrôle d'épaisseur constant et précis tout au long du processus de production.
Les laminoirs de précision sont utilisés dans diverses industries qui nécessitent des bandes métalliques de haute qualité et de faible épaisseur, telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et l'ingénierie de précision. Ces usines sont capables de traiter une large gamme de matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le titane et d'autres alliages spéciaux.
Les avantages des laminoirs de précision comprennent une excellente planéité de la bande, un contrôle précis de l'épaisseur, une finition de surface supérieure et la capacité d'atteindre des niveaux élevés de résistance et d'uniformité de la bande. Ces broyeurs sont essentiels pour produire des composants de précision utilisés dans des applications exigeantes où des exigences dimensionnelles et mécaniques strictes sont essentielles.
Précision du laminoir
Le travail des métaux de haute précision et constant est effectué avec des laminoirs de précision. En utilisant ces fraises, vous pouvez réduire l'épaisseur du métal tout en maintenant des tolérances serrées.
Les laminoirs de précision présentent les caractéristiques suivantes :
Les bandes ou tôles métalliques sont laminées par des rouleaux dans des laminoirs de précision. Des rouleaux en acier de haute qualité sont généralement utilisés, qui peuvent être ajustés pour réduire l'épaisseur. Des effets de roulement spécifiques peuvent être obtenus par différents diamètres de rouleaux et profils de surface.
Support de laminoir : Le support du laminoir fournit un cadre pour supporter et aligner les rouleaux. Il assure un alignement et une stabilité appropriés pendant le processus de laminage. La cage de laminage peut être équipée de systèmes hydrauliques ou mécaniques de réglage de l'écart entre les rouleaux, permettant un contrôle précis de la réduction d'épaisseur.
Système d'entraînement : les laminoirs de précision sont généralement alimentés par des moteurs électriques qui entraînent les rouleaux. Le système d'entraînement permet un contrôle précis de la vitesse et un réglage du couple, garantissant des opérations de roulement cohérentes et précises.
Système de refroidissement : Le laminage du métal génère de la chaleur en raison du frottement et de la déformation. Les laminoirs de précision intègrent souvent des systèmes de refroidissement, tels que des pulvérisations d'eau ou des bains de refroidissement, pour maintenir le métal à une température optimale et éviter toute déformation ou tout dommage.
Contrôle de la tension : pour maintenir une tension appropriée et empêcher le froissement ou le glissement de la bande métallique pendant le laminage, les laminoirs de précision utilisent des mécanismes de contrôle de la tension. Ces mécanismes assurent une alimentation uniforme et une bonne traction tout au long du processus de laminage.
Système de contrôle de jauge : les laminoirs de précision peuvent inclure des systèmes de contrôle de jauge avancés qui surveillent et contrôlent l'épaisseur de la bande métallique en temps réel. Ces systèmes utilisent des capteurs et des mécanismes de rétroaction pour effectuer des ajustements à la cage de laminage ou à la pression des rouleaux, assurant un contrôle précis de l'épaisseur tout au long de l'opération de laminage.
Les laminoirs de précision sont utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, la construction et la fabrication de métaux. Ils sont utilisés pour produire des tôles ou des bandes métalliques de haute qualité avec une épaisseur constante, d'excellentes
