Machine de tréfilage en acier à faible teneur en carbone

Machine de tréfilage en acier à faible teneur en carbone avec cassettes de laminage à froid

Machine de tréfilage en acier à faible teneur en carbone

Marque : CRM

Fabrication : Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

Composition de la ligne de production : machine à tréfiler en tandem à 2 ou 3 étapes avec matrices à rouleaux à cassette

Vitesse de conception : 260 m/min

Matériau d'entrée : fil d'armature, fil machine en acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone, matériaux en alliage de cuivre, matériaux en alliage de titane, acier inoxydable, consommables de soudage et de nombreux autres matériaux

Diamètre du fil : 0,8 à 30 mm

Machine de tréfilage en acier à faible teneur en carbone avec cassettes de laminage à froid

Un type de machine à tréfiler à cassette de laminage à froid est couramment utilisé pour le laminage à froid et l'étirage à froid de fil d'armature, de fil machine en acier à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone et à haute teneur en carbone, de matériaux en alliage de cuivre, de matériaux en alliage de titane, d'acier inoxydable, de soudage consommables et de nombreux autres matériaux. Les cassettes Micro Rolling remplacent toujours les matrices d'étirage traditionnelles dans la production de fil fin. Ils conviennent au laminage et à l'étirage de toutes les nuances d'acier ainsi qu'à la production de fils de haute précision. Les cassettes de laminage à froid et de micro-laminage sont équipées de rouleaux en métal dur, d'acier au tungstène et peuvent également être sélectionnées par le client

Par rapport à la filière de tréfilage traditionnelle, les avantages évidents sont :

1-Améliorer la capacité de production ou le taux d'utilisation de l'équipement : réduire les temps d'arrêt pour le changement de moule, réduire le taux de rupture de fil, permettre à la machine de tréfilage d'accélérer et augmenter la capacité de production de l'équipement ;

2- Améliorer la qualité des fils finaux : la structure radiale des fils finaux est uniforme, les propriétés mécaniques sont améliorées, il n'y a pas de surface de poudre lubrifiante et la propreté est améliorée ;

3-Économie d'énergie, économie de main-d'œuvre, certains matériaux peuvent réduire le passage de recuit et raccourcir le cycle de traitement ; En raison de la réduction de la tension du fil d'acier par les cassettes de laminage à froid par rapport aux matrices d'étirage, la rupture du fil est réduite, le rapport de fréquence est d'environ 7 à 10 fois inférieur en moyenne et le temps de câblage est réduit. La fréquence de dessin de remplacement est considérablement réduite. Après une période de remplacement, la cassette de laminage à froid est 60 à 80 fois plus longue que la filière de tréfilage. Cela permet aux opérateurs de s'occuper de plus d'équipements en même temps, et le nombre de travailleurs est réduit.

4-Améliorez l'environnement : réduisez l'utilisation de poudre de tréfilage et l'environnement de l'atelier est propre

5- Prolonger la durée de vie. Par rapport à la durée de vie de la filière de tréfilage, elle est environ 60 à 80 fois plus courte dans les mêmes circonstances. Étant donné que la filière de tréfilage n'a pas besoin d'être remplacée fréquemment, le temps d'arrêt est considérablement réduit et l'efficacité de la production est indirectement améliorée. L'énergie nécessaire pour produire la déformation par laminage à froid de la cassette est réduite, et la consommation d'énergie de la même sortie est réduite

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