Rouleau de haute précision
Les rouleaux de laminoir de haute précision sont la clé pour affecter l'efficacité du laminage de l'acier et la déformation plastique. Tout le monde sait que pour déployer des produits conformes aux exigences, les exigences en matière de rouleaux sont très strictes. Il faut d'abord analyser et juger les matières premières, ainsi que la dureté et la résistance des produits. Les propriétés telles que le meulage et la ténacité ont une certaine base pour la vitesse de laminage du rouleau, et la vitesse de laminage n'est pas arbitrairement conçue.
Rouler différentes duretés de produits est inévitable. Dans le processus de laminage de l'acier, seul le matériau du rouleau peut être modifié pour répondre aux besoins de la production de laminage du produit. Généralement, la dureté du rouleau est élevée et la résistance à l'usure est également élevée, de sorte que la perte de matière est faible. Cependant, l'usure du rouleau n'est pas seulement liée à sa dureté, mais également à la dureté des propriétés métalliques du produit de l'acier laminé. Le coefficient de résistance à l'usure est fonction du rapport K de la dureté du rouleau à la dureté du produit.
Lorsque le rapport K = 0,2 ~ 1,1, le coefficient de résistance à l'usure augmente avec l'augmentation de la dureté du rouleau, mais lorsque la dureté du rouleau augmente à nouveau lorsque K est de 1,1, l'augmentation du coefficient de résistance à l'usure n'est pas significative, et la résistance aux chocs du rouleau diminue, ce qui entraîne une baisse de l'efficacité de l'acier laminé. En effet, plus la dureté du rouleau est élevée, plus la fragilité est grande et plus la résistance aux chocs est faible. Pendant l'opération de laminage continu, le rouleau et le produit ont un impact à grande vitesse et après le laminage, la résistance à la fatigue diminue.
Grâce à l'introduction ci-dessus, je pense que tout le monde a une compréhension détaillée de la question de "l'impact du roulis sur l'efficacité du roulement", et j'espère pouvoir vous aider.
