Machine de tréfilage au nickel
Lignes de fabrication de fils en nickel et en alliage de nickel de différentes formes
machine à tréfiler en nickel avec cassettes de laminage à froid
Fabricant : Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd
Marque : CRM
Une machine à tréfiler en nickel est une machine industrielle spécialisée utilisée pour étirer, tirer ou enrouler du fil de nickel à travers une série de cassettes de laminage à froid afin de réduire sa largeur et son épaisseur et d'améliorer ses propriétés mécaniques. Le fil de nickel est étiré à l'aide de matrices à rouleaux à cassette de plus en plus petites pour obtenir l'épaisseur, la largeur et la finition souhaitées.
machine à tréfiler au nickel
Composition de la ligne de production
Support de dévidage à inversion hydraulique → position du guide-fil d'entrée → machines à rouler de précision à 3 supports → danseurs # 4 → étrier en ligne → dispositif de redressement → machines à enrouler le fil
Caractéristiques:
1. Vitesse conçue : 0-50 m/min
2. Formes : fil plat, fil plat avec angle naturel, fil rectangulaire, fil carré, fils ronds
3. Matériau d'entrée : nickel, alliage de nickel
4. Taille d'entrée : calculée en fonction de la taille du produit final
5. taille de sortie : 1,5-0,15 mm
6. Trois groupes de tension ~3*380V AC (±10%) Fréquence : 50HZ
7. Tension de commande:24 V
8. Méthode de lubrification : pulvérisation de liquide de refroidissement
9. quantité de cassette de laminage à froid : 6 ensembles
10:Méthode d'enroulement du fil : fil de précision transversal
Caractéristiques de la machine à tréfiler en nickel
1. La bobine du fil machine doit être placée sur le dérouleur à l'aide d'un équipement de levage de charge d'atelier. ;
2. Tous les équipements faisant partie de la ligne doivent être synchronisés et permettre le réglage du taux de tirage de 0,5 m/sec à 5,0 m/sec
3. Le mode de traitement manuel doit être disponible et protégé par le mot de passe ;
4. système de mesure automatique du diamètre et du hors-largeur et de l'épaisseur
6. La méthode de déformation du fil doit être le laminage à froid. La matrice de fil peut être utilisée à la dernière étape pour le dimensionnement final.
7. Le changement de rouleau et de matrice doit être de type pack. Le système de changement d'outil doit être facilement accessible et équipé de raccords à dégagement rapide.
8. La ligne doit être équipée d'un système capable de scanner le code QR et de le mettre sur une étiquette qui est attachée à la bobine finie après le dessin. La capacité du code QR doit être limitée à 80 caractères.
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