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Laminoir de précision en fil d'acier de forme spéciale
Laminoir à fil machine de forme spéciale de précision sur mesure, qui peut rouler divers fils plats métalliques et fils de forme spéciale. La machine a une haute précision et est équipée de rouleaux en carbure. Les produits laminés ont une finition de surface élevée, une rectitude jusqu'à 0,5 mm/m et une précision d'épaisseur de moins de 0,005 mm, la largeur peut atteindre moins de 0,005 mm.Lire plus d'informations
Le laminoir de forme spéciale de précision fait référence à l'équipement qui peut formuler un processus de laminage raisonnable et un plan de structure de laminoir en fonction des caractéristiques des produits de l'utilisateur, et réaliser le laminage de divers produits en fil métallique de forme spéciale tels que le fil plat, le fil carré , fil demi-cercle et fil triangulaire. Parmi eux, les produits câblés comprennent l'acier inoxydable, le cuivre, le fer, l'aluminium, etc. La partie du laminoir de forme spéciale de précision est généralement constituée de quatre laminoirs continus. -
Comment traiter les problèmes spécifiques dans les applications de laminoir ?
À l'heure actuelle, le nouveau modèle d'équipement de laminoir à fil CRM est un élément essentiel dans le traitement des bandes. Son rouleau compresseur peut améliorer le mouvement de la bande d'acier et la planéité des rouleaux à froid, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation des rouleaux, augmentant ainsi la durée de vie des rouleaux. Cependant, dans des applications spécifiques, l'équipement à rouleaux est généralement équipé d'une huile de compensation des fuites d'huile vicieuses et du blocage des tuyaux. À l'heure actuelle, les raisons des défaillances courantes sont étroitement associées aux principes de base du fonctionnement réel.Lire plus d'informations -
Laminoir à fils et bandes profilées
Petit laminoir de précision Micro laminoir à froid, laminoir à fil plat Chine, laminoir de précision CRMLire plus d'informations
nous nous spécialisons dans la personnalisation de petits laminoirs à froid de précision, de calandreuses de précision à bandes bimétalliques, de laminoirs de précision pour métaux précieux, de laminoirs universels pour machine à fil de forme spéciale, de matrices de tréfilage pour machine à fil de forme spéciale, de laminoirs continus à fil fin en alliage (gros calibre Barre ronde roulant fil rond de calibre fin)
En plus des travaux quotidiens d'entretien et d'inspection de l'équipement à chaque période de vitesse, lors de la préparation de l'augmentation de la vitesse, il existe également différents axes d'inspection pour chaque période de temps. Après la période de vitesse de 75 m/s ~ 84 m/s, les travaux suivants doivent être concentrés sur : retirer toutes les boîtes à rouleaux de la boîte conique, vérifier divers paramètres importants de la boîte à rouleaux (tels que le jeu latéral de l'arbre et le jeu axial, etc.) Vérifier le couple de serrage de chaque boulon, vérifier l'usure et la zone d'engrènement de la surface de la dent ; vérifiez la connexion entre la boîte à cône et la base de l'unité, resserrez chaque boulon et revérifiez l'arbre d'engrenage conique de la boîte à cône et les boulons à l'arrière de l'arbre de renvoi S'il y a une différence dans un lien, il doit être réglé dans la plage qualifiée. Une fois que tout le travail est terminé, placez toutes les boîtes à rouleaux dans la boîte à cône une par une. L'unité est lubrifiée et rincée pendant plus de 40 minutes après le graissage, puis la vitesse peut être augmentée pour traverser l'acier après 20 minutes de fonctionnement à vide. Après la période de vitesse de 85m/s ~ 90m/s, les travaux suivants doivent être concentrés sur : la détection en ligne des écarts axiaux et radiaux de l'arbre du rouleau de la boîte à rouleaux, la détection de l'état d'étanchéité du joint à double lèvre ; détection en ligne des deux extrémités de l'axe longitudinal de la boîte à cône La vibration du siège de roulement ; la vibration de l'arbre de sortie de la boîte multiplicatrice est détectée en ligne ; le niveau de précision de l'huile de lubrification est vérifié pour ne pas dépasser le niveau 7. Après avoir confirmé que tout se situe dans la plage qualifiée, la vitesse peut être augmentée. Une fois la vitesse augmentée, surveillez strictement l'élévation de température et la valeur de vibration de chaque élément clé de l'équipement, qui ne peut pas dépasser la plage qualifiée. -
Usine de laminoir à fil plat de précision
Rouleau de haute précisionLire plus d'informations
Les rouleaux de laminoir de haute précision sont la clé pour affecter l'efficacité du laminage de l'acier et la déformation plastique. Tout le monde sait que pour déployer des produits conformes aux exigences, les exigences en matière de rouleaux sont très strictes. Il faut d'abord analyser et juger les matières premières, ainsi que la dureté et la résistance des produits. Les propriétés telles que le meulage et la ténacité ont une certaine base pour la vitesse de laminage du rouleau, et la vitesse de laminage n'est pas arbitrairement conçue.
Rouler différentes duretés de produits est inévitable. Dans le processus de laminage de l'acier, seul le matériau du rouleau peut être modifié pour répondre aux besoins de la production de laminage du produit. Généralement, la dureté du rouleau est élevée et la résistance à l'usure est également élevée, de sorte que la perte de matière est faible. Cependant, l'usure du rouleau n'est pas seulement liée à sa dureté, mais également à la dureté des propriétés métalliques du produit de l'acier laminé. Le coefficient de résistance à l'usure est fonction du rapport K de la dureté du rouleau à la dureté du produit.
Lorsque le rapport K = 0,2 ~ 1,1, le coefficient de résistance à l'usure augmente avec l'augmentation de la dureté du rouleau, mais lorsque la dureté du rouleau augmente à nouveau lorsque K est de 1,1, l'augmentation du coefficient de résistance à l'usure n'est pas significative, et la résistance aux chocs du rouleau diminue, ce qui entraîne une baisse de l'efficacité de l'acier laminé. En effet, plus la dureté du rouleau est élevée, plus la fragilité est grande et plus la résistance aux chocs est faible. Pendant l'opération de laminage continu, le rouleau et le produit ont un impact à grande vitesse et après le laminage, la résistance à la fatigue diminue.
Grâce à l'introduction ci-dessus, je pense que tout le monde a une compréhension détaillée de la question de "l'impact du roulis sur l'efficacité du roulement", et j'espère pouvoir vous aider. -
Flat Wire Rolling Mill Machine Suppliers
1.tout notre laminoir avec une grande précisionLire plus d'informations
2. La consommation d'énergie est réduite par l'entraînement électrique et le roulement semi-sec.
3. Formation de rouleaux de haute précision grâce à la synchronisation NC
4. La procédure de changement des rouleaux est simple et rapide -
Laminoir universel Turk Head
Le laminoir universel (tête Turks) est un équipement de formage à froid développé indépendamment par notre société pour les ronds de matériaux métalliques, les bandes plates et les matériaux de forme spéciale.Lire plus d'informations
Caractéristiques de performance (facilité d'utilisation, haute précision, etc.)
Le support roulant peut tourner librement selon les besoins et les rouleaux peuvent être ajustés de haut en bas, de gauche à droite.