Cassette Roller Dies pour le Tréfilage de Fil

Nos cassette roller dies modulaires de haute précision sont conçus pour les lignes de tréfilage de fil métallique, offrant une solution avancée pour un contrôle optimal de la déformation plastique du fil.

Qu’est-ce qu’un Cassette Roller Die ?

Les cassette roller dies (également appelés cassettes de laminage ou systèmes de filières à rouleaux) sont des composants modulaires avancés utilisés dans les lignes de tréfilage.

Ils combinent les principes du laminage et du tréfilage afin de contrôler avec précision la déformation plastique du fil métallique.

Contrairement aux filières traditionnelles basées sur le frottement par glissement, les cassette roller dies utilisent un contact par roulement entre les rouleaux et le fil, ce qui :

réduit fortement la friction
améliore la qualité de surface
limite l’usure des outils
diminue la génération de chaleur

Ils sont largement utilisés dans la fabrication industrielle de fils tels que :

Acier à faible teneur en carbone
Acier inoxydable
Titane
Acier allié
Acier à haute teneur en carbone
Fil fourré pour soudage (FCW)

Cassette Roller Dies Modulaires pour Tréfilage Haute Précision

Les cassette roller dies sont des unités modulaires installées dans les machines de tréfilage.

Chaque cassette contient un ensemble de rouleaux permettant une réduction progressive du diamètre du fil tout en maintenant une excellente précision dimensionnelle.

Caractéristiques principales :

Structure modulaire pour un remplacement rapide
Déformation par roulement (sans friction de glissement)
Adapté aux systèmes de tréfilage multi-passes
Compatible avec les lignes de production haute vitesse

Principe de Fonctionnement

Le fonctionnement repose sur une déformation contrôlée par laminage :

Le fil entre dans la cassette
Il passe à travers des rouleaux positionnés avec une géométrie calibrée
Chaque rouleau applique une pression de réduction
La réduction est répartie sur plusieurs points de contact
Le fil ressort avec une meilleure finition et une précision dimensionnelle élevée

Comparaison avec les filières traditionnelles :

Contact par roulement au lieu de glissement
Friction fortement réduite
Moins de chaleur générée
Usure des outils réduite

Structure des Cassette Roller Dies

Le cassette roller die est un composant modulaire de haute précision intégré dans les machines de tréfilage.

Il combine :

rouleaux en carbure de haute précision
filières résistantes à l’usure
guides de fil
circuit de lubrification fermé

Grâce à un chemin de fil optimisé, il réduit efficacement la tension, limite les ruptures de fil et garantit un diamètre stable même en production à haute vitesse.

Composants principaux

Boîtier de cassette

Structure mécanique rigide
Assure l’alignement et la stabilité
Acier allié traité thermiquement

Éléments rouleaux

Généralement 2 à 4 rouleaux par cassette
Matériaux : carbure de tungstène, acier à outils revêtu (TiN, CrN)

Roulements

Roulements industriels de haute précision
Conçus pour fonctionnement continu et haute vitesse

Système de réglage

Ajustement fin mécanique
Contrôle de l’écartement et de l’alignement
Garantit la constance dimensionnelle

Gammes de Fils et Applications Typiques

Fil d’acier à faible teneur en carbone

Applications : clous, treillis, construction

Diamètre d’entrée : 5,5 – 8,0 mm
Diamètre final : 0,5 – 3,0 mm
Réduction totale : ~85 % – 95 %
Passes : 10 – 20
Réduction par passe : 10 % – 25 %

Fil inoxydable

Applications : médical, filtration, ressorts

Diamètre d’entrée : 5,5 – 6,5 mm
Diamètre final : 0,1 – 2,0 mm
Passes : 12 – 25

Fil en titane

Applications : aéronautique, implants médicaux

Diamètre d’entrée : 3,0 – 6,0 mm
Diamètre final : 0,2 – 1,5 mm
Passes : 10 – 20

Fil allié

Applications : pièces résistantes à haute température et corrosion

Passes : 12 – 30

Fil à haute teneur en carbone

Applications : ressorts, câbles pneumatiques

Passes : 12 – 25

Fil fourré (FCW)

Applications : consommables de soudage

Passes : 8 – 20

Rôle dans les Lignes de Tréfilage

Les cassette roller dies sont intégrés dans les systèmes multi-passes avec :

unités de déroulage
cabestans
systèmes de lubrification
systèmes de refroidissement
unités de bobinage

Ils permettent :

une déformation stable sur plusieurs passes
une réduction des frottements et de la chaleur
une meilleure finition de surface
une efficacité de production améliorée

Avantages des Cassette Roller Dies

Faible friction et faible génération de chaleur
Excellente qualité de surface
Durée de vie des outils prolongée
Réduction des ruptures de fil
Meilleure constance dimensionnelle
Adapté aux productions à haute vitesse

Support d’Ingénierie et Solutions Clés en Main – SKY BLUER

En complément des cassette roller dies, SKY BLUER fournit des solutions complètes pour les lignes de production de fil :

conception de lignes de tréfilage
planification des procédés selon matériaux
optimisation des réductions par passe
intégration des systèmes de lubrification et refroidissement
configuration des équipements et automatisation

Nous proposons également des lignes complètes clés en main incluant conception, fabrication, installation, mise en service et support technique.

Cassette Roller Dies sur Mesure

Tous nos cassette roller dies sont soumis à un contrôle qualité strict avant livraison afin de garantir des performances stables et une longue durée de vie.

Grâce à notre expérience dans le domaine du tréfilage, nous proposons des solutions entièrement personnalisées selon vos besoins spécifiques : diamètres, matériaux ou configurations de machine.

Notre équipe technique est disponible pour vous accompagner et vous fournir la solution la plus adaptée afin d’améliorer l’efficacité de votre production.